スマート自動化と先進的な製造
私たちは一緒に世界をより美しくすることができます
概要先進的な製造能力が、迅速に大規模に高品質の革新的な製品を製造するのを助けます
私たちは、シミュレーション、自動化とロボティクス、デジタル、加法製造などの一連の技術に投資し、先進的な製造能力を継続的に向上させています。
これらの能力と私たちの信頼できるサプライチェーンネットワークは、柔軟なグローバル製造を継続的に向上させ、効率と品質を向上させます。私たちは、市場投入時間、柔軟性、エンドマーケットに対するあなたの要求に応えるために、自社の柔軟な製造モデルを最適化しています。
仕入先詳細
今の時代では、信頼できる柔軟なグローバルサプライチェーンネットワークを持っていることが今まで以上に重要である。
私たちは仕入先と津亜の協力をできるだけ簡単で価値のあるものにすることに取り組んでいます。
もっと知りたい& Rarr;
私たちはサプライチェーンネットワーク分野での専門知識、多くの才能ある従業員を持ち、複雑さ、地域、または市場に関係なく満たすことができます。
私たちは厳格に実行し、最大の価値を提供する高コストパフォーマンスの成果を届けて、卓越した品質と効率を確保します。私たちは一丸となって、世界をより良くする製品を生み出すことができます。
先進の製造技術
先進の製造技術は、比類のない機械のインテリジェンスと相互接続によって業界を変革しています。私たちの先進的な製造投資がこの分野の急速な進歩をどのように推進しているかを学んでください。
製造能力
貴社には独自の製造要件があり、私たちは製造とビジネスの目標を達成するための柔軟で迅速かつ弾力的なモデルを持っています。製品ライフサイクルの各段階で成功を収めるために私たちが提供する能力について学んでください。
品質と効率
私たちの製造業界の専門知識と独自の技術は、顧客に最高の品質と効率を提供します。私たちがどのようにしてより信頼性が高く、持続可能な製造プロセスを構築するために努力しているかを学んでください。
先進的な製造技術が、製品の製造方法を変えます
私たちは、自動化、ロボット、デジタル化、シミュレーション、積層製造を含む一連の重要な先進製造能力と技術に継続的に投資しています。 この投資により、より優れた効率、品質、持続可能性を提供します。また、既存の設備や工場にインテリジェントな自動化を統合して、生産を最適化し、ダウンタイムを減らします。包括的な内部サービスを通じて、期待通りの業界をリードするカスタム製品の設計、調達、構築、納品、管理をお手伝いできます。
市場投入の時間を短縮したり、複雑な製造プロセスを加速・拡大したり、出力を向上させたり、プロトタイプ設計を簡素化したりする必要がある場合、私たちは製造目標の達成をサポートします。
リーン製造
卓越したリーン製造と先進的な製造技術への戦略的投資の証として、私たちは世界経済フォーラムの著名なグローバル・ライトハウス・ネットワークの一部となりました。
自動化とロボット自動化とロボットの分野での深い業界専門知識を活用して、生産を最適化します。
品質と効率を向上させるために、これらのインテリジェントな技術を世界各地の工場に統合しました。
私たちの工場の作業場では、繰り返しのタスクを自動化し、身体的制約により人間が実行するのが難しいタスクを実行できます。例えば、微型電子部品の需要が高まる中で、ロボットは狭いエリアでの使用がますます普及しています。一部のロボットは独立したタスクを実行し、多くのロボット（協働ロボットと呼ばれる）は人間と協力してタスクを完了します。
自動化とロボット
私たちは、アプリケーション、ミドルウェア、ハードウェア、データセンターのインフラストラクチャに必要なほとんどの動作を統合して自動的に実行するフルスタックスマートオートメーションに大きく投資しています。これは、カスタマイズされた自動製造ラインを迅速に提供できることを意味します。
ゼロから優れた革新的な製品を生み出すお手伝いをします。
デジタル化
市場投入までの期間を早め、リスクを減らし、効率を上げるためには、インサイトが重要です。これがデジタルファブリケーションの始まりです。
センサーからモノのインターネット(loT)プラットフォーム、高度な分析、机（機）械学習、故障分析を含むデータマネジメントソリューションまで、当社の能力と業界の専門知識はデジタル製造のエコシステム全体をカバーしています。データを収集するためにコネクテッドユニットを使い続け、それらを集めて一つの閉ループシステムを作り、製造性能を向上させています。センサー、コネクテッドソリューション、そしてクラウドとエッジコンピューティングを深く理解し、インテリジェントオートメーションの可視性と敏捷性を提供します。私たちは機械の稼働状況のモニタリングに力を入れています。ダウンタイムを短縮し、業務にデータ駆動の意思決定を提供するために、プロセスの改善とセキュリティの向上を確認します。
私たちは、エンドツーエンドの手法を通じて産業IoTエコシステムにリアルタイムの分析と制御を提供しています。
振動、湿度、温度、圧力を測定する産業用センサーや、映像、光学系などを通じて、スマートでデジタルな工場運営を包括的に理解します。
新しい自動化開発のためのルールセットを定義する専門的な研究を通じて、私たちは自動化を認識し、改善するための新しい方法を絶えず模索しています。またゲートウェイとETLプロセスを使ってデータを処理し、豊富にし、接続し、計算し、保存することもできます。これにより、豊富なコネクテッドナレッジ、クラウドアクセス、AIと機械学習機能を提供することができます。
貴社製品がどの段階にあっても、我々のチームは理想的で最適な成長経路をシミュレーションすることができます。組み立てラインがどのような状況でどのような働き方をするか想像するお手伝いができます。最初にラインを設置しても、現在のラインを最適化しても、需要を増やしても、次の世代に移行しても、最適な意思決定をシミュレーションすることができます。
長年のシミュレーションの経験をもとに、我々は高度なシミュレーションだけでなく、標準的な手順と実践のすべてのステップにおいて、最良の成功事例を作成しました。依頼から報告まで高度なシミュレーション機能でお客様をリラックスさせています。私たちはモデルの構築に力を入れています——顧客は結果に基づく深い洞察から恩恵を受けています。
シミュレーション
新しい製品を構築したり、既存の製品に変更を加えたりする際に、シミュレーションを用いて生産プロセスや製品ライフサイクルを洞察することで、発売までの期間を短縮し、潜在的な問題を特定することができます。我々はアナログ業界の専門知識を組織の各方面に統合して、呑み込みを高めて、プロセスを最適化して、効率を高めます。
先進的なシミュレーションとモデリング技術を工場に導入し、出荷までの時間を短縮し、生産量を増やし、コストと無駄を削減しました。生産ラインや製品などのデジタルテストを総合的に行うことで、現実世界の時間や資源、資本に影響を与えることなく、正確な設計や設備、プロセスを確保することができます。
デジタルツインがあなたのビジネスに恩恵をもたらします
当社のリアルタイムの高度なシミュレーション機能は、工場の運営においてデジタルツイン技術を採用しており、製品の立ち上げを加速し、生産量を向上させ、生産コストを削減します。
アディティブ・ファブリケーション
アディティブ・マニュファクチャリング(3Dプリンティングなど)は、より優れた機能、製品のカスタマイズ、部品やコスト管理のために設計を最適化します。必要に応じて部品を作ることができれば、納期を短縮し、余分な在庫を最小限に抑えることができます。
スタートはとても簡単です。製品ライフサイクルの各段階で技術と応用をサポートします。これには技術の質を検証し最適な技術を特定するためのフィージビリティスタディが含まれます 当社では、高度なソフトウェア、ハードウェア、材料を含む、幅広い産業用積層造形テクノロジーを社内で提供しています。
コンセプトモデルで製品を可視化したり、ラピッドプロトタイピングを作成して製品開発期間を短縮したり、最終部品を製造してサプライチェーンを簡素化したりすることができます。また、当社の3Dプリントソリューションは、従来の減材プロセスを超えて、高度に複雑な幾何学模様を生成することができます。
当社の経験を活かして、類を見ない製造サービスと能力を提供します。
貴社は、できるだけ効率的かつ持続可能な形で、デザイン、生産、拡大、納品を完了するためのパートナーを必要としています。30年以上の経験を背景に、当社のチームは深い製造分野の専門知識と独自技術を持っています。当社は複数の地域に工場を設置しており、地域的およびグローバルな製造能力を備えており、あなたの最終的な実際のニーズに応えるために、類を見ないサービスと規模を提供することができます。 貴社の信頼できるパートナーとして、当社は柔軟に貴社の製品のライフサイクル全体をサポートすることができます。専門家によるデザイン協力、堅牢なテスト、高度な組み立て機能などを含みます。貴社にとって、これは貴社の製品の数量、規模、複雑さに関係なく、競争力の高い柔軟性が新たなレベルに達することを意味します。
貴社にはユニークな製造要件があります。貴社の製品がどれほど複雑であろうとも、当社の柔軟性、スピード、そして柔軟性のあるモデルは、貴社が製造とビジネスの目標を達成するのを支援します。
当社は世界一流の先進的な製造技術、ツール、および業界の専門知識を活用することで、完全にこれを実現することができます。さらに、当社の卓越した設計（Df）サービスにより、デザインから工場生産までのシームレスな最適化された移行が保証されます。
デザインとエンジニアリングサービス
デザインの終点はどこか？製造の始点はどこか？
卓越性が貴社の最終目標を実現します。当社の包括的なデザインエンジニアリングサービスは、貴社がより低いリスクでより早くその目標を達成できるよう支援し、貴社のアイデアをプロトタイプから最終製品に変えます。
機械分野
コスト、品質、および市場投入時間に関して、貴社は一方を犠牲にして他方を重視することはありません。当社が複雑な機械加工における業界の専門知識を活用してください。それには、金属成形、プラスチック加工、および金型製造が含まれます。
当社の機械デザイン、エンジニアリング、および製造事業が、どのようにして卓越したレンジン品質を提供するかをご理解ください。
高度な PCBA（プリント回路基板アセンブリ）
当社は豊富な先進的な製造経験と独自のプロセス方法を持っており、貴社の次世代 PCBA に対する品質、性能、およびスピードの目標を満たすことができます。
技術ロードマップ
未来はどうなるのか？
当社は、3～5 年間の業界の発展の流れに基づいて、技術的なニーズを簡単に紹介いたします。当社は組み立てプロセスを開発し、標準化し、その後、これらのプロセスを世界中の工場に展開します。
当社は、時間をかけて貴社の製品デザインを本当に理解し、貴社の知的財産（IP）を保護し、製造に必要なすべての準備が整っていることを確認します。
部品が組み立てラインに入る前に、当社は貴社と協力して重要なデザインの調整を決定し、遅延を防ぎ、製造プロセスを最適化します。
できるだけ最小限の形態で最新の機能を提供することは、当社の高度な製造とエンジニアリング能力の核心であり、シミュレーション、小型化、マイクロエレクトロニクス、および高度な機械技術を含みます。また、当社が材料科学分野に持つ深い知識を活用して、高品質の加工、金型製造、成形、組み立て、仕上げなどを行うこともできます。
当社は、シミュレーションと時間研究により、プロトタイプがなくても、製品開発が円滑に進むことを確認することができます。不具合の発生を避けるため、当社は信頼性と故障解析機能を通じて、貴社の製品があらゆるシナリオや条件に対応できるように支援します。当社は PCBA テストと組み立てに高度なエンジニアリング知識を応用し、各工場における幅広いデジタル製造の洞察を通じて、工程効率を絶えず向上させています。
プラスチック
製品デザイン、金型製造、組み立てから梱包、物流に至るまで、当社は複雑な射出成形と金型製造（精密プラスチックを含む）における業界の専門知識を活かし、製品のライフサイクルのあらゆる段階で貴社をサポートすることができます。
アジャイルとは何を意味するのか？
当社の製造に関する専門知識、厳格な実行、機敏な運用、無駄のない原則により、世界中の製造施設で継続的な改善と規制遵守の文化を保ちながら、お客様に優れた品質と効率を保証します。当社の世界中の製造工場はすべて、持続的な改善の文化を掲げ、規制に準拠しています。当社は、世界中でISO認証を取得した品質マネジメントシステムを用いて製品を開発しています。また、すべての地域において、社内およびお客様やサプライヤーを対象に、定期的にカイゼンワークショップを実施しています。
貴社の所属する業界の規制要件がどのようなものであっても、当社は必要な製造の経験、システム、プロセスを提供することができます。これにより、貴社が最高の品質と安全基準を維持しながら、安心して規制に適合した状態を保つことができるよう支援します。
持続的な改善の文化の中では、最適化に終点はありません。当社にとって、これはより良い方法を模索し、素早く行動し、常に正しいことをするよう努めることを意味します。これらすべては、貴社のためにより信頼性の高い繰り返し可能な製造プロセスを創出するためのことです。
当社はシックスシグマとリーン・マニュファクチャリングの手法を採用しています。貴社が当社と協力する場合、当社は間違いなく最高水準の精進した品質と効率を提供し、卓越性の実現を追求いたします。
スピードと正確性を両立
プロセスにおける無駄を排除することで、私たちは常に精益（精鋭）の原則に基づいて発展を加速させています。ただし、より速いことは、慌てて行うことを意味しません。シックスシグマを活用して、データ駆動型の意思決定とプロセス改善を推進し、ばらつきを減らします。
また、私たちの理論的な知識も皆様のために役立てます。私たちは顧客セミナーを通じて知識を伝え、より信頼できるパートナーシップを築くことを確実に行います。
お客様の重要なニーズに関わる際、一貫した性能は極めて重要です。
私たちは、定義、測定、分析、改善、制御（DMAIC）とシックスシグマ設計（DFSS）の方法を用いて、ISO 認証を受けた製造工場において、体系的なプロセス改善を展開しています。これにより、偏差を減らし、廃棄物や修正作業を排除し、プロセス制御を実施しています。
私たちは、絶え間ない改善の過程において、全力を尽くしています。これは、サプライヤーやお客様が私たちのエンドツーエンドのプロセスにおける重要な貢献者であることを意味します。私たちは引き続き、各関係者と協力して、最高品質の製品を提供し、生産効率を高めることで製造コストを削減しています。
まず、優先サプライヤープログラムを通じて、適切なパートナーを選択しています。このプログラムは、私たちが当社の品質とコスト基準（その他の要素も含め）を満たすか、上回るサプライヤーを選ぶのに役立っています。
また、どの当社社員に尋ねていただいて構いません。社内チームの関与は、私たちの持続的な改善文化のあらゆるレベルを網羅しています。
